Jak se vyrábějí elastické příchytky kolejnic typu E?
VýrobaE-elastické příchytky kolejnicje systematický proces, který integruje materiálové inženýrství s technologií přesného tváření.

| Model | Průměr | Materiál | Pod tlakem | HRC | Hmotnost |
| E1609 | Ø 16mm | 60Si2MnA | Větší nebo rovna 950 kg | 44-48 | 0,43 kg/ks |
| E1809 | Ø 20 mm | 60Si2MnA | Větší nebo rovna 950 kg | 44-48 | 0,61 kg/ks |
| E1813 | Ø 18 mm | 60Si2MnA | Větší nebo rovna 950 kg | 44-48 | 0,62 kg/ks |
| E2001 | Ø 20 mm | 60Si2MnA | Větší nebo rovna 950 kg | 44-48 | 0,80 kg/ks |
| E2009 | Ø 20 mm | 60Si2MnA | Větší nebo rovna 950 kg | 44-48 | 0,80 kg/ks |
| E2039 | Ø 20 mm | 60Si2MnA | Větší nebo rovna 950 kg | 44-48 | 0,80 kg/ks |
| E2007 | Ø 20 mm | 60Si2MnA | Větší nebo rovna 950 kg | 44-48 | 0,80 kg/ks |
| E2055 | Ø 20 mm | 60Si2MnA | Větší nebo rovna 950 kg | 44-48 | 0,80 kg/ks |
| E2056 | Ø 20 mm | 60Si2MnA | Větší nebo rovna 950 kg | 44-48 | 0,80 kg/ks |
| E2063 | Ø 20 mm | 60Si2MnA | Větší nebo rovna 950 kg | 44-48 | 0,80 kg/ks |
Celá výroba začíná výběrem vysoce-kvalitní pružinové oceli, kde nejběžněji používaný materiál 60Si2MnA prochází přísnou spektroskopickou analýzou k ověření jeho chemického složení, která zajišťuje přesnou kontrolu obsahu uhlíku mezi 0,56 %-0,64 % a obsahu křemíku v rozmezí 1,60 %-2,00 %.

Surovina se nejprve nařeže na předvalky konkrétních délek, poté vstupuje do středofrekvenčních indukčních ohřívacích pecí pro rovnoměrný předehřev s přesně řízenou teplotou v rozmezí 850–950 stupňů, čímž je plně připravena na následný proces tváření za tepla.
Fáze tváření za tepla je dokončena pomocí plně automatizovaných výrobních linek. Zahřáté sochory jsou rychle převedeny do přesných zápustek, kde podstupují kování za tepla pomocí 800-1000 tunových hydraulických lisů. Během tohoto procesu jsou pečlivě vypočítávány parametry povrchu zápustky a tvarovací parametry, aby se zajistilo, že tok zrna materiálu bude dokonale zarovnán se směrem napětí klipu, čímž se dosáhne optimálních mechanických vlastností.

Vytvarované klipy okamžitě vstupují do procesu tepelného zpracování, počínaje kalením v pecích se solnou lázní při 860-880 stupních pro získání tvrdé martenzitické struktury, následovanou transformací na houževnatý a silný temperovaný troostit v temperovacích pecích při 460-500 stupních.
Fáze povrchové úpravy využívá plně automatizované výrobní linky pro žárové zinkování-ponořením. Klipy postupně procházejí před{2}}úpravou včetně odmašťování, moření a tavení, než jsou ponořeny do 450stupňové zinkové lázně, aby vytvořily slitinový povlak o tloušťce nejméně 80 μm.

Konečná fáze přesného obrábění používá specializované přípravky k přesné kalibraci kontaktních ploch svorek, čímž je zajištěna míra shody více než 95 % s patkou kolejnice.
Během celého výrobního procesu,GENE RAILzavádí přísnou kontrolu kvality, přičemž každá šarže produktů musí projít několika kontrolami, včetně testování tvrdosti, testování únavové životnosti a testování koroze v solné mlze, což zajišťuje, že každá spona typu E může spolehlivě fungovat po dlouhou dobu- v náročných železničních provozních prostředích.
GENE RAILnabízejí širokou škálu kolejnicových příchytek s optimální kvalitou, tyto příchytky na kolejnice jsou navrženy s vysokou přesností a jsou vyrobeny z prvotřídní pružinové oceli. GNEE je největší a nejkonkurenceschopnější výrobní základnou kolejových svorek v Číně po více než 18 letech zkušeností s výrobou kolejnicových svorek a má kvalifikaci pro výběrové řízení na vnitrostátní velké a středně velké železniční projekty. A co víc, naši kolejnicovou sponu lze přizpůsobit podle požadavků klientů.

| Model | Průměr | Hmotnost | Materiál |
| Typ III | Ø18 | 0,80 kg/ks | 60Si2MnA |
| E1609 | Ø16 | 0,43 kg/ks | 60Si2MnA |
| E1809 | Ø20 | 0,61 kg/ks | 60Si2MnA |
| E1813 | Ø18 | 0,62 kg/ks | 60Si2MnA |
| E2001 | Ø20 | 0,80 kg/ks | 60Si2MnA |
| E2007 | Ø20 | 0,80 kg/ks | 60Si2MnA |
| E2009 | Ø20 | 0,80 kg/ks | 60Si2MnA |
| E2039 | Ø20 | 0,80 kg/ks | 60Si2MnA |
| E2055 | Ø20 | 0,80 kg/ks | 60Si2MnA |
| E2056 | Ø20 | 0,80 kg/ks | 60Si2MnA |
| E2063 | Ø20 | 0,80 kg/ks | 60Si2MnA |
| PR85 Svorka na kolejnici | Ø13 | 0,25 kg/ks | 60Si2MnA |
| PR309A | Ø19 | 0,85 kg/ks | 60Si2MnA |
| PR401 | Ø20 | 0,97 kg/ks | 60Si2MnA |
| PR415 | Ø20 | 0,95 kg/ks | 60Si2MnA |
| PR601A | Ø20 | 1,03 kg/ks | 38Si7 |
| SKL 1 | Ø13 | 0,48 kg/ks | 60Si2CrA |
| SKL 3 | Ø13 | 0,48 kg/ks | 60Si2CrA |
| SKL 12 | Ø13 | 0,53 kg/ks | 38Si7 |
| SKL 14 | Ø13 | 0,53 kg/ks | 60Si2MnA |
| Speciální kolejnicová spona | Ø13 | 0,48 kg/ks | 60Si2MnA |
| Rusko železniční klip | Ø18 | 0,58 kg/ks | 60Si2MnA |
| Klip Deenik | Ø25 | 0,49-0,68 kg/ks | 60Si2MnA |
| Single Anti- | Ø20 | 0,25 kg/ks | 60Si2MnA |
| Krádež |






