Jaký typ materiálu podložky by měl být použit s kolejnicí jeřábu A120?
TheJeřábová kolejnice A120(v souladu s normou DIN 536) je těžký-profil se širokou základnou 220 mm. Je navržen tak, aby nesl masivní kolová zatížení od těžkých mostových jeřábů, lodních-do{5}}pobřežních (STS) jeřábů a přístavního vybavení. Kvůli těmto extrémním zatížením jsou standardní čistě pryžové podložky nedostatečné. Standardní a nejvíce doporučené řešení jeOcel-Vyztužený elastomerRail Pad(Nepřetržitá podložka).

1. Hlavní elastomerní (gumové) materiály
Pryžové tělo musí nabízet vysokou odolnost proti opotřebení, -stárnutí a vynikající zotavení po kompresi. Nejčastěji používané materiály jsou:
- NBR (nitril-butadienový kaučuk):Nejpoužívanější materiál. Nabízí výjimečnou odolnost vůči oleji (zásadní pro zabránění degradaci kapajícím mazivem jeřábu), vysokou odolnost proti oděru a silnou kompresní kapacitu, díky čemuž je ideální pro většinu průmyslových prostředí.
| Kategorie | Vlastnosti / Prvky | Typická hodnota (vysoká-zátěžová třída) |
| Chemické složení | Hlavní polymer | Akrylonitril + butadien |
| Obsah ACN | 33 % – 45 % (vyšší ACN=lepší olejová odolnost) | |
| Mechanické vlastnosti | Tvrdost (Shore A) | 70 – 80 |
| Pevnost v tahu | 15 – 20 MPa | |
| Prodloužení při přestávce | Větší nebo rovno 300 % | |
| Kompresní sada (22h/70 stupňů) | Menší nebo rovno 25 % | |
| Provozní teplota | -20 stupňů $ až +100 stupňů |
- EPDM (Ethylenpropylen Dien Monomer):Preferovaná volba pro venkovní a přístavní aplikace. EPDM poskytuje vynikající odolnost proti UV záření, ozónu a extrémním teplotním výkyvům, což zajišťuje delší životnost v drsných povětrnostních podmínkách.
| Kategorie | Vlastnosti / Prvky | Typická hodnota (venkovní třída) |
| Chemické složení | Hlavní polymer | Monomer ethylen + propylen + dienu |
| Obsah ethylenu | 45% – 75% | |
| Mechanické vlastnosti | Tvrdost (Shore A) | 65 – 75 |
| Pevnost v tahu | 10 – 15 MPa | |
| Prodloužení při přestávce | Větší nebo rovno 350 % | |
| Kompresní sada (22h/70 stupňů) | Menší nebo rovno 20 % | |
| Provozní teplota | -40 stupňů až +120 stupňů |
- Speciální syntetická pryž (např. směsi EVA):Crane Rail Pad často používají patentované syntetické směsi navržené tak, aby maximalizovaly tlumení nárazů a minimalizovaly opotřebení kolejnic.
| Kategorie | Vlastnosti / Prvky | Typická hodnota (prémiový stupeň) |
| Chemické složení | Hlavní polymer | Ethylen-vinylacetát (EVA) / syntetické směsi |
| Posílení | Oxid křemičitý / saze s vysokou{0}}strukturou | |
| Mechanické vlastnosti | Tvrdost (Shore A) | 85 – 95 (vyšší pro zatížení A120) |
| Pevnost v tahu | 18 – 25 MPa | |
| Prodloužení při přestávce | Větší nebo rovno 250 % | |
| Statická tuhost | Optimalizováno pro 1,2 M - 1.5MN/mm | |
| Odolnost proti UV záření a ozónu | Vynikající |
2. Vnitřní výztuž
- Pozinkovaný ocelový pás:Speciální podložka pro kolejnice A120 obsahuje tenký,-pevnostní galvanizovaný ocelový plát (typicky 0,5 mm až 1 mm tlustý) zcela zapouzdřený v elastomeru.
Proč je to nutné? Pod nesmírným zatížením kol těžkého jeřábu má čistá pryž tendenci se zplošťovat a vytlačovat do stran (trhat nebo vytlačovat zpod kolejnice). Vnitřní ocelová výztuha omezuje toto boční rozšíření a zajišťuje, že podložka zůstane perfektně umístěna pod kolejnicí A120.
3. Fyzické vlastnosti a specifikace
Aby dokonale ladila s kolejnicí A120, je podložka vyrobena se specifickými fyzickými vlastnostmi:
- Šířka:Obvykle o něco užší než 220 mm základna A120 (obvykle kolem 215 mm), aby se správně vešel mezi přivařené příchytky kolejnic, aniž by to narušovalo upevňovací systém.

- Struktura povrchu:Vlastnosti adrážkované provedení. Mikro-konvexní drážky poskytují prostor pro mírné posunutí pryže pod tlakem a zároveň usnadňují odvod vody a vytlačování prachu nebo písku zpod kolejnice.
- Tvrdost:Obvykle se pohybuje mezi 75 až 85 Shore A. Tato specifická tvrdost vytváří dokonalou rovnováhu mezi poskytováním robustní konstrukční podpory a účinným tlumením vysokofrekvenčních-vibrací.
Jak sladit materiály podložky se třídou materiálu jeřábové kolejnice A120?
Výběr materiálu podložky by měl být ovlivněn třídou materiálu jeřábové kolejnice A120 a zamýšleným pracovním cyklem. Pokud zařízení používá vysokopevnostní ocelové kolejnice A120- (například GradeS900 neboS1100), jeřáb pravděpodobně pracuje při vysokých rychlostech nebo nese téměř-maximální zatížení. V těchto případech je vyžadována podložka s vyšší tvrdostí Shore a zvýšenou tepelnou odolností, aby odpovídala odolnosti materiálu kolejnice A120. Nesoulad může vést k tomu, že podložka selže dlouho před kolejnicí, což způsobí zbytečné prostoje.

Dále je třeba vzít v úvahu chemické složení materiálu kolejnice A120korozivní prostředí. V přímořských přístavech musí podložka poskytovat účinné těsnění, aby se zabránilo hromadění slané vody mezi profilem kolejnice A120 a základními deskami/ocelovými žehlicími deskami, což může způsobit korozi na základně kolejnice. Vysoce-kvalitní podložky ze syntetické pryže jsou navrženy tak, aby tvořily těsné těsnění pod rozměry kolejnice A120 a účinně fungovaly jako ochranná bariéra pro ocelové součásti.
- Kolejnice S700:Standardní vyztužené podložky jsou obvykle dostačující.
- Kolejnice S900/S1100:Vyžadujte těžké-kompozitní podložky s vynikajícími kompresními sadami.
- Korozivní prostředí:Pro maximální chemickou odolnost a odolnost vůči povětrnostním vlivům vyžadovat podložky na bázi EPDM{0}}.
FAQ
- Je možné použít přírodní pryžové podložky s kolejnicemi A120?
To se nedoporučuje. Přírodní kaučuk postrádá odolnost vůči oleji a UV záření, kterou vyžadují kolejnicové systémy mostových jeřábů A120. Syntetické elastomery jako EPDM nebo nitril jsou mnohem lepší pro zachování integrity kolejnicového systému DIN536 A120 v průmyslovém prostředí.
- Jak pryžová podložka ovlivňuje hmotnost kolejnice A120 na metr?
Hmotnost kolejnice A120 na metr zůstává 101,2 kg/m. Podložka je samostatnou součástí příslušenství kolejnic A120, která přidává zanedbatelnou hmotnost, ale poskytuje nezbytnou elastickou podporu pro ocelové kolejnice A120.
- Jak často by se měly podložky kolejnic A120 vyměňovat?
Vysoce{0}}kvalitní zesílené podložky používané s těžkými kolejnicemi A120 mohou vydržet 10–15 let. Měly by však být pravidelně kontrolovány, zda nevykazují známky vytlačování nebo ztvrdnutí, což by naznačovalo, že již účinně nechrání základní desky/ocelové žehlicí desky.
- Vyžadují všechny kolejnicové systémy A120 ocelovou výztuž v podložkách?
Pro těžké-jeřábové dráhy A120 se zatížením kol nad 30 tun se důrazně doporučuje ocelová výztuž. Zabraňuje deformaci podložky pod rozměry kolejnice A120 a zajišťuje, že dráha zůstává stabilní.
- Mohu použít stejnou podložku pro kolejnice A120 a A150?
Ne. Rozměry kolejnice A120 zahrnují základnu 220 mm, zatímco kolejnice A150 mají často různé šířky základny. Podložka musí přesně odpovídat šířce základny profilu kolejnice A120, aby poskytovala správnou podporu.
- Jaká je výhoda drážkovaného povrchu na podložkách kolejnic A120?
Drážky umožňují gumě expandovat do dutin, když kola jeřábu přejíždějí přes ocelovou jeřábovou kolejnici A120. To zvyšuje "odolnost" nebo pružnost podložky a zlepšuje tlumení vibrací pro jeřábovou kolejnici DIN536.
Získejte cenovou nabídku do 24 hodin
Výběr správného materiálu podložky a typu výztuže je kritickým krokem při konstrukci spolehlivých systémů mostových jeřábů A120.GENE RAILposkytuje technické znalosti a vysoce{0}}kvalitní příslušenství pro kolejnice A120 potřebné k zajištění maximálního výkonu vaší infrastruktury. Náš tým vám může pomoci vybrat ideální materiál podložky na základě třídy materiálu vaší jeřábové kolejnice A120 a konkrétního provozního prostředí.
Stavba odolné a bezpečné jeřábové dráhy začíná materiály nejvyšší kvality a profesionálním vedením.Kontaktujte nászískat řešení pro projednání vašich požadavků na systém kolejnic DIN536 A120 a získat přizpůsobenou cenovou nabídku na kolejnice a podložky. Nechte GNEE RAIL poskytnout průmyslovou-standardní jeřábovou kolejnici DIN 536 a technickou podporu potřebnou k zajištění toho, aby vaše jeřábové dráhy A120 byly optimalizovány pro dlouhodobý-úspěch.






